走人才质量标准化、技术进步之路 推动混凝土电杆行业创辉煌

　　近三年来，国家实施的农网升级改造工程，给混凝土电杆行业带来前所未有的发展机遇，原有的老企业生产能力迅速扩张，新建的企业如雨后春笋，迅猛发展壮大，带来电杆行业的一片繁荣，同时也均取得了较好的经济效益。但是即将面临的是严重的产能过剩和需求减少的严峻考验，势必出现优胜劣汰、适者生存的局面，如何在这场淘汰中胜出；如何实现电杆企业的持续、健康发展；如何拓宽电杆的应用领域，给行业注入新的活力与动力。我们必须走人才、质量、标准化与技术进步之路，做强做优自身实力，靠人才、质量与服务、标准化、技术进步去支撑混凝土电杆企业再创辉煌。

　　一、企业的发展靠人才，行业的振兴靠人才

　　在人们的眼中，混凝土电杆企业不需要什么技术，工作环境差、自动化程度低，属于苦、脏、累行业，目前的事实也的确如此。多数员工都是文化程度较低的老、弱、妇，而且流动性大、不稳定，年员工流失率在40% 以上；一些大学毕业生和科研人员也认为电杆行业较小，没有发展前途，收入不高，名声不好听，不愿意从事这个行业，由此造成我们这个行业整体上技术进步缓慢，管理落后，工作环境长期得不到改善，慢慢形成了恶性循环，严重制约了行业的发展。我们必须要认清这种形势，改变工作思路和方法，积极创造条件去吸引人才、留住人才、培养人才。稳定的员工队伍是我们企业生存发展的根本，无论是生产一线的普通操作工人、特殊工种、还是管理人才、技术人才都是企业宝贵的财富。企业要培养一个称职的中层以上管理干部需要6 年以上的时间，所以只有留住人才，才能培养人才。由于目前电杆企业多为小型民营企业，不设置人力资源部，也未能重视人力资源管理。要全面加强人力资源管理，实施人才战略必须从基础工作做起：一是企业内部加强培训。培训学习是最便宜的投资，做好年度培训计划，采取自培、外培、委培、专培的方式，注重培训效果，坚持常抓不懈，员工素养一定会得到全面提升；二是改善工作环境，提高工资待遇集聚人才。广西精一水泥制品公司就是一个成功的典范，他们不断强化设备管理与改造，提高自动化控制水平，劳动强度大幅度下降，车间作业环境明显改善，增强了对年轻员工的吸引力，70 后一线员工占到80% 以上，使生产过程的质量控制始终处于稳定的有效状态；三是规范人力资源管理制度，养育人才。江苏姜堰市高强水泥制品有限公司就是通过人力资源战略，把完善用工制度和新型劳动关系结合起来，把绩效考核和有效的激励结合起来，把引进人才和推动人才成长结合起来，充分体现公平、公正原则，建立有效的奖励、晋升机制，激励员工勤奋工作、创新进取，最终使企业不断做优做强。

　　十年树木，百年树人，时不待我，要加快人才的培养与引进，创造一切条件留住人才，形成一支稳定的、知识化、年轻化、专业化可持续发展的人才队伍，这才是我们企业振兴的根本所在。

　　二、企业的发展靠质量、靠服务

　　无论国网公司采取何种招标模式，无论是面对哪个行业的业主，产品质量都是进入市场的通行证。用户对质量的要求我们都改变不了，产品标准所要求的，我们也改变不了，但我们能改变的是我们的产品质量。国家电网公司采取集中招标的模式，是好事，但是竞争更为激烈，对产品质量要求也更为严格，风险也较大，一个失误可能影响全局，甚至导致企业的关闭。为此，我们能做到的，就是看谁能抓好自身的质量和服务。

　　1、做好电杆的外观质量，给用户留下美好的第一印象。

　　近几年来，大家都能充分认识到外观质量的重要性，整体外观质量比以前有大幅度提升，但还有待于进一步做细做实。首先要强化离心机和钢模的检修，这直接影响到电杆内壁的光滑程度，配备相应的检修人员，实行定期检查检修，淘汰落后的模具设备；使用优质脱模剂，拒绝粘皮，减少色差，减少油污；及时补充缺失的合模螺栓，采用尽可能细的棉绳垫合缝口，杜绝跑浆和减少合缝口的宽度。其次按标准制作钢筋骨架，控制保护层厚度，采用C50 及以上的混凝土，减少端头破损和倾斜。按标准吊运、堆放、装卸运输，减少碰撞和表面污染。三是要严格控制模具尺寸、工装尺寸，实施保护层、挂筋板、法兰盘的固定工装改造，确保产品外观和几何尺寸符合《环形混凝土电杆》GB/T4623-2006 的要求。

　　2、做好电杆的内在质量，使优质的产品永立用户心间。

　　要做好优化设计工作。当前各项招标文件中仅给出电杆的荷载等级，未能给出详细的配筋要求，同时也没有规范认可的标准图可以利用。一些厂商由于缺乏设计技术能力，配筋量较大造成浪费或者配筋较少而不能满足荷载等级要求；甚至有的厂商恶意以低荷载等级充当高荷载等级。特别是大弯矩承力混凝土电杆，更不能采取简单的模仿或者套用，有的已经造成重大安全事故；有的存在安全隐患，不得不采取临时加固措施。在确定新杆型时，必须要按照使用条件或者荷载等级要求进行设计计算，经过试验验证，方可投入批量生产。

　　要严格把好原材料质量关。有的厂商采用非标钢材或小钢厂材料，砂石级配不合理且含泥量大，严重影响了产品质量。把好产品质量关，必须要首选国标大厂材料，做到进厂原材料100% 复检，符合设计和标准要求，确保混凝土强度等级达到设计要求，并且应逐步提高混凝土的强度等级。要重视钢筋的对焊接头，抽查对焊接头质量，充分利用钢筋调直切断机或者按长度定尺订货，减少钢筋的对焊连接，提高结构的可靠性。

　　要强化工艺纪律的执行落实。严格按照工艺技术规程操作，不能图省事、省力，不能图快。例如：在电杆力学性能检验不合格项中，保护层不合格占有较高的比例，多数是由于不按规定放置保护层卡所致，也有的是架立圈直径不准确所造成。《混凝土结构设计规范》GB/T50010-2010 对混凝土保护层提出了更高的要求，而我们现在仅要求为不少于15mm，从混凝土结构耐久性考虑，这是必须要保证的。要遵守蒸汽养护工艺制度，尽可能当班不翻模，提高脱模强度。向广西精一公司、浙江永达集团那样，采用数控装置控制张拉程序，使张拉应力得到有效控制并且有可追溯性。

　　钢筋骨架成型时，应该符合标准要求，并且经过检验，方可进入下道工序；要采用端头挡板、分筋板来保证端头平齐度和主筋间距；要设计制造自动螺旋筋缠绕机来代替人工缠绕，不但能满足螺旋筋间距要求，还能减轻劳动强度。我曾经询问过一个工作多年的钢筋骨架成型工，钢筋骨架的质量要求及误差范围，竟然是不知道，说这么多年来，大概知道就是这个样子，跟着人家干吧。照葫芦画瓢，这样怎么能保证产品合格呢？有的看似是混凝土电杆外观质量，其实质是钢筋骨架不合格所造成的。

　　3、做好服务工作，一切为用户着想。

　　当前混凝土电杆应用领域有进一步萎缩的趋势，使用范围主要在10 千伏及以下的农配网线路中，35千伏及其以上输电线路、变电架构逐渐被钢管杆 所代替，这就要求我们必须树立服务意识，要超前服务，拿出高性价比的产品供用户选择，积极向各级电力公司推荐杆型和标准化设计方案。要抢先做好售前服务，协助设计单位勘察设计、选定杆型，消除他们疑虑，提高他们对混凝土电杆的认识，推广使用各类混凝土电杆。要及时邀请用户到工厂监造，让用户了解我们。

　　充分重视送货环节，抓好现场服务。多数企业都是人工卸车，极易造成破损，要及时到现场复查，发现问题及时解决。对特殊杆型（如大弯矩混凝土电杆、法兰连接组装电杆、包括各类铁附件）和批量较大的工程，要提供现场服务，协助施工安装，提供产品合格证和安装使用说明书。质量是企业永恒的主题，质量是企业的生命，我们要以实际行动来践行这些真理。

　　三、企业的发展靠标准化

　　标准包括技术标准、管理标准、工作标准。技术标准中包含产品标准、基础性标准、检试验方法等。由于现代技术进步较快，新技术、新材料、新工艺、新设备层出不穷，标准修订周期明显缩短，过去十年才修订一次标准，现在几年时间就需修订。要时刻关注钢材、水泥等主要原材料标准的变化，要关注混凝土结构设计、施工、耐久性规范要求，要关注钢筋焊接、检验规范和工艺规程的修订。要积极参与《环形混凝土电杆》GB/T4623-2006 标准的修订，要把近几年的技术进步、产品拓宽、生产经验融入到标准中去，提高标准的水平。产品标准的修订是行业的一件大事，我们要以对行业负责的态度，本着技术经济的原则，做好产品标准修订，以此给混凝土电杆行业注入新的活力，促进行业健康快速发展。

　　要抓好管理标准化工作。改善工作环境，提高工作效率，降低生产成本。管理标准化就是工作流程、程序的固化。浙江永达集团“5S”现场标准化管理取得显着成效，定置定位、定员定岗、定任务定成本等各项管理标准明确，考核到位。实行日计划日结果、周计划周结果管理。每天工作任务计划明确，每天生产用多少原材料、用多少辅助材料、用多少电、用多少水、用多少煤、多少人工都必须统计出来，实施了有效的成本控制，增强了市场竞争能力和盈利能力。

　　实施工作标准化。推行标准化作业，可以有效地保证产品质量稳定，减少各类安全生产成本的发生，提高工作效率，可以避免因人员变动带来影响，从而为企业获得最大收益。